環己酮對人體有什么危害，生產工藝技術是什么（甲氧胺鹽酸鹽）

告訴你環己酮對人體有什么危害以及生產工藝技術，環己酮為羰基碳原子包括在六元環內的飽和環酮，為無色透明液體，帶有泥土氣味，含有痕跡量的酚時，則帶有薄荷味。隨著寄存工夫生成雜質而顯色，呈水白色到灰黃色，具有強烈的刺鼻臭味。

環己酮對人體有什么危害

高濃度的環己酮蒸氣有麻醉性，對中樞神經系統有克制作用。對皮膚和粘膜有刺激作用。高濃度的環己酮發生中毒時會侵害血管，引起心肌，肺，肝，脾，腎及腦病變，發生大塊凝固性壞死。通過皮膚吸收引起震顫麻醉、降低體溫、終至死亡。在25ppm的氛圍下刺激性小，但在50ppm以上時，就無法忍受。對小鼠的LC為0.008。工作場所環己酮的最高答應濃度為200mg/m3。

環己酮生產工藝技術

世界上傳統的環己酮生產工藝主要有苯酚加氫法、苯加氫氧化法、環己烷液相氧化法，生產環己酮的原材料是苯和氫。

1、苯酚加氫法

苯酚合成環己酮工藝是最早應用于工業化生產環己酮的工藝, 該工藝早期分為兩步: 第一步苯酚加氫為環己醇, 第二步環己醇脫氫生成環己酮。20世紀70年代開發成功了一步加氫法合成環己酮的新工藝。  苯酚一步加氫有氣相和液相兩種方式。工業上主要是采用氣相法，該工藝采用3--5個反應器串聯，溫度為140--170℃、壓力為0.1MPa，收率可達95%。  苯酚加氫法生產的環己酮質量較康復，安全性高, 但由于苯酚價格昂貴, 并使用了貴金屬催化劑, 使環己酮的生產老本較高, 因此該工藝的應用受到了很大的限制。

2、苯加氫氧化法

苯加氫氧化法工藝中苯與氫氣在鎳催化劑存在下, 在120--180℃下加氫反應生成環己烷, 環己烷于空氣中在150--160℃、0.908Mpa下發生氧化反應生成環己醇和環己酮的混合物。混合物經分離后得環己酮, 副產品環己醇在鋅、鈣催化劑存在下脫氫生成環己酮。

3、環己烷液相氧化法

目前90%以上的環己酮是采用環己烷氧化法生產的。 工業生產中環己烷液相氧化法有兩條氧化工藝路線，一種為催化氧化工藝，另一種為無催化氧化工藝。